Simulazione di elettrofiltri per l’abbattimento di nebbie

FMB • 1 settembre 2025

Share this article

Un elettrofiltro (ESP – Electro Static Precipitator) è una macchina che ha la finalità di separare polveri o nebbie da gas esausti per attrazione elettrostatica. In pratica, il filtro convoglia il flusso gassoso in direzione ascendente all’interno di un numero elevato di canali o tubi, le cui superfici opportunamente caricate trattengono i contaminanti.



FMB ha appoggiato la società Desmet-Ballestra nel percorso di ottimizzazione di queste macchine. Desmet-Ballestra è una multinazionale leader nel settore Detergenti e Chemicals.


Grazie alla simulazione CFD abbiamo infatti riprodotto il comportamento dei flussi all’interno del filtro.


La finalità del lavoro di progettazione era duplice:

  1. Migliorare la distribuzione dei flussi di gas tra i tubi, per garantire un trattamento uniforme di tutta la portata di gas.
  2. Ridurre al massimo le perdite di carico dell’apparecchio.


In sostanza, il lavoro si è concentrato sulla simulazione di diverse configurazioni, per trovare la migliore. I modelli analizzati prevedevano un numero di tubi paralleli compreso tra 70 e 150 ed un’altezza di diversi metri. Dunque le geometrie presentavano una complessità elevata.


Dalle simulazioni si sono ricavati i valori esatti di portata attraverso ciascun tubo nel tempo. Abbiamo inoltre valutato l’impatto delle turbolenze all’interno del filtro, e studiato l’introduzione di dispositivi che migliorassero l’uniformità di moto.


Questo approccio ci ha permesso di ottenere un design ottimale dell’elettrofiltro, potendo quantificare risultati e miglioramenti attesi nelle prestazioni.


In conclusione, il nuovo design dell’elettrofiltro ha garantito a Desmet-Ballestra prestazioni decisamente superiori. Sfruttando la simulazione CFD, è stato possibile ottenere una variabilità complessiva delle portate tra le maniche inferiore al 5%. Le perdite di carico sono rimaste sullo stesso livello della soluzione di partenza. Questo risultato rappresenta un miglioramento molto marcato nelle prestazioni della macchina.

Recent Posts

Autore: FMB 1 febbraio 2026
Simulazione CFD di un processo di miscelazione di polveri e solidi granulari per ottimizzare l’effetto di nebulizzazione di additivi liquidi al suo interno
Autore: FMB 1 dicembre 2025
Ottimizzazione del design di un sistema di Cleaning-In-Place (CIP) mediante simulazione fluidodinamica
Autore: FMB 1 settembre 2024
Valvole di imbottigliamento: studio e ottimizzazione del design
Autore: FMB 1 febbraio 2024
Ottimizzazione di mixer per fluidi alimentari complessi
Autore: FMB 1 marzo 2023
Progettazione tramite simulazione fluidodinamica di un impianto pilota per la sanificazione di prodotti vegetali con radiazione UV
Autore: FMB 1 giugno 2022
Progettazione di reattori a raggi ultravioletti per la sterilizzazione di fluidi
Autore: FMB Engine 6 maggio 2022
FMB collabora con UNIDO (United Nations Industrial Development Organization) per lo sviluppo della filiera di trasformazione del pomodoro in Egitto. La costruzione di un Centro Sperimentale sul pomodoro per incrementare il know-how nel paese
Autore: FMB 1 febbraio 2022
Ottimizzazione cicloni separatori per polveri mediante simulazione fluidodinamica
Autore: FMB Engine 8 settembre 2021
FMB presenta il proprio banco di Image Analysis, sviluppato e commercializzato da FMB, per il controllo qualità a campione di prodotti fluidi e con pezzi
Autore: FMB 1 luglio 2019
Ottimizzazione della linea di distribuzione idrica all’interno di un’azienda lattiero casearia
Show More